1、安裝時，低溫閥門與管道配置不合理而產(chǎn)生預應力；或管道冷補償能力差，低溫下閥位改變；或閥門缺少支架，在低溫產(chǎn)生變形；或閥門固定不當，保冷箱在低溫下變形而影響閥桿與閥體的同心度。
2、在設計上，由于閥桿與閥套的材質(zhì)不同，線膨脹系數(shù)不同。一般閥桿用不銹鋼，線膨脹系數(shù)為1.73×10-6℃-1；閥套為黃銅，線膨脹系數(shù)為19.9×10-6℃-1，即黃銅的收縮比不銹鋼大，低溫下可能將絲扣咬住。特別是當采用暗桿結構及細牙螺紋時，絲扣的溫度變化范圍大，螺紋間隙小，更容易產(chǎn)生咬住的現(xiàn)象。
3、在運轉中，由于低溫閥門加溫不徹底，或閥門填料處進水，在低溫下造成凍結，或在常溫下將閥門關閉過緊，使絲扣咬壞等。
低溫閥門卡死解決辦法：
為了防止發(fā)生低溫閥門卡住的現(xiàn)象，在設計上宜采用明桿結構和粗牙梯形螺紋；在安裝上應在閥門處有牢固的支架，以防止閥門隨管道產(chǎn)生位移而將閥桿拉彎。閥門與保冷箱的固定可采用彈性連接，防止閥桿變形而與閥體不同心；在裸冷期間，要在冷狀態(tài)下檢查和調(diào)整閥門安裝情況，當發(fā)現(xiàn)閥門冷卻后有卡住的現(xiàn)象時，可調(diào)整閥在筒殼上的固定法蘭，使之開關自如。